Continue werkflow in prefab gebouw
Dit hotelbouwproject wordt beschreven door twee hoofduitdagingen:
- Korte doorlooptijden die door de klant worden gevraagd om het hotel op tijd te openen
- Geen ruimte om materiaal ter plaatse op te slaan, aangezien de locatie zich in een stad op een driekoppig veld bevindt
Collaboratieve en visuele planning was er al met wekelijkse vergaderingen ter plaatse met onderaannemers.
Het prefab structuurgebouw werd gepland in continue werkflow , zone per zone, soms werkend op twee verdiepingen tegelijkertijd.
Het team merkte snel afwijkingen op in de uitvoering t.o.v. plan in de bouw van de hoofdstructuur. Uit de analyse bleek dat de oorzaak een verkeerde afstemming was tussen de bouwplaatsbehoeften en de productie van prefab muren door de leverancier.
Het team besloot het bestaande visuele planningssysteem te gebruiken om prioriteiten te identificeren bij de levering van prefabs.
Elke levering was gepland volgens de gezamenlijke planning, elke week, zes weken van tevoren, waarbij precies werd aangegeven welk stuk prefab moest worden geleverd en wanneer (datum en tijd). Omdat prefab vanwege plaatsgebrek meteen moest worden geplaatst, was de uitvoeringsplanning 100% afgestemd op de leveringsplanning.
Met één kraan op een kleine bouwplaats was er maar één vrachtwagenlevering tegelijk mogelijk. Dit zorgde voor een strikte beperking van het aantal toegestane leveringen per dag. Per dag waren 4 tot 6 leveringen prefab mogelijk, afhankelijk van de geleverde hoeveelheid. Het aantal leveringen per dag werd gevisualiseerd op de gezamenlijke planning om optimaal werken te garanderen, rekening houdend met de plaatsbeperking.
Zodra de leveringsplanning voor de komende zes weken was gebouwd, werden de leveringsbehoeften en prioriteiten gedeeld op een samenwerkingsplatform met ingenieurs en prefab-leveranciers. Informatie werd gedeeld op basis van procesbehoeften (dwz doorlooptijd tussen bestelling en levering op locatie). Hierdoor kon elk teamlid de status van elk stuk prefab overal in realtime volgen (besteld, gevalideerd door ingenieurs, gevalideerd door de locatieleider, afgeleverd) en het prefab-bezorgingsproces onder controle houden.
Micro-zoning en prefab logistiek beheer lieten een continue werkflow toe om de hoofdstructuur op tijd af te leveren.