• Secteur : Menuiserie
  • Challenges : Temps de recherche & mouvements
  • Résultats : -50% du temps d'inventaire
  • Lieux : Belgique

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5S dans un magasin
Bonnes pratiques Lean

5S dans un magasin

CONTEXTE ET DEFIS

  1. Désorganisation
  2. Peu de transparence sur l'inventaire
  3. Risque de se trouver à court de pièces
  4. Beaucoup de vieilles pièces dépassés et plus utilisées

SOLUTIONS ET RESULTATS

En appliquant les étapes du 5S, l'équipe du projet a décidé de totalement restructurer le magasin. Les pièces inutilisées ont été évacuées et le matériel à garder a été organisé par type (type de matériel, pièces standard, fréquence d'utilisation). Les pièces souvent utilisées ont été placées à proximité du bureau du magasinier pour réduire les mouvements. Un système simple de cartes Kanban a été mis en place pour ces mêmes pièces permettant d'éliminer le risque de rupture de stock et simplifier le système de réapprovisionnement. 

L'application du 5S a permis de réduire le temps de recherche et les mouvements du magasinier. Y compris l'inventaire annuel qui a été réduit de 50%.